變(bian)壓(ya)器的(de)安全(quan)運行管理(li)工(gong)作是我(wo)們日常工(gong)作的(de)重(zhong)點，通(tong)過對變(bian)壓(ya)器的(de)異常運行情(qing)況(kuang)、常見故障分析(xi)的(de)經(jing)驗(yan)總結，將有(you)利(li)于及時、準(zhun)確(que)判斷故障原因、性質，及時采取有(you)效措施，確(que)保設備的(de)安全(quan)運行。變(bian)頻串(chuan)聯(lian)諧振試驗(yan)裝(zhuang)置(zhi)采用多(duo)級疊加的(de)方式，多(duo)臺(tai)電(dian)抗器可并聯(lian)、串(chuan)聯(lian)使用，分壓(ya)器既用來(lai)測量試驗(yan)電(dian)壓(ya)，也可以(yi)(yi)作為(wei)小電(dian)容量試品的(de)補償電(dian)容，使得諧振頻率可以(yi)(yi)在30～300Hz范圍內完成

變(bian)壓(ya)器(qi)是(shi)輸配電系統中極其重要的(de)電器(qi)設(she)備(bei)，根據運(yun)行維(wei)護(hu)管理規定變(bian)壓(ya)器(qi)必(bi)須定期(qi)進行檢查，以便及時了解和(he)掌握變(bian)壓(ya)器(qi)的(de)運(yun)行情況，及時采取(qu)有效措施，力爭把(ba)故障(zhang)消(xiao)除在萌芽(ya)狀態(tai)之(zhi)中，從而保(bao)障(zhang)變(bian)壓(ya)器(qi)的(de)安全(quan)運(yun)行。現(xian)根據對(dui)變(bian)壓(ya)器(qi)的(de)運(yun)行、維(wei)護(hu)管理經驗(yan)，分(fen)析(xi)總(zong)結變(bian)壓(ya)器(qi)異常運(yun)行和(he)常見故障(zhang)如下(xia):

一、變壓器聲音出現異常的情況

1、電網發生(sheng)(sheng)單相(xiang)接地或產生(sheng)(sheng)諧振過電壓(ya)時，變壓(ya)器(qi)的聲(sheng)音較平常尖(jian)銳;

2、當(dang)有(you)大容量(liang)(liang)的動力設(she)備起(qi)動時，負荷變(bian)(bian)化較大，使變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)聲音增大。如變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)帶有(you)電弧爐、可控(kong)硅(gui)整流器(qi)等(deng)負荷時，由于(yu)有(you)諧波分量(liang)(liang)，所以變(bian)(bian)壓(ya)器(qi)內瞬間(jian)會(hui)發出“哇哇”聲或“咯咯”間(jian)歇聲;

3、過(guo)負荷使變(bian)壓器發出很高而(er)且沉重(zhong)的“嗡嗡”聲;

4、個(ge)別(bie)零件松動如鐵(tie)芯的穿芯螺絲夾(jia)得(de)不(bu)緊或有遺漏零件在鐵(tie)芯上，變壓器發出強烈而(er)不(bu)均勻的“噪音”或有“錘擊”和“吹風”之(zhi)聲;

5、變(bian)壓器內部接觸不(bu)良，或(huo)絕緣(yuan)有(you)擊穿(chuan)，變(bian)壓器發出“噼(pi)啪”或(huo)“吱吱”聲，且此聲音隨距離故障點遠近而變(bian)化;

6、系統短路(lu)或(huo)接(jie)地時，通過(guo)很大(da)的短路(lu)電(dian)流，使變壓(ya)器發(fa)出“噼啪”噪音，嚴重時將(jiang)會有巨大(da)轟(hong)鳴聲(sheng);

7、系統發生鐵磁諧振時，變壓器發生粗(cu)細不勻的噪音。

二、在正常負荷和正常冷卻方(fang)式下，變壓器(qi)出現油(you)溫不斷升高的情況

1、由于渦流(liu)或(huo)夾緊鐵芯用的穿芯螺(luo)(luo)絲絕緣(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai)均會使(shi)變壓器(qi)的油溫(wen)升高。而穿芯螺(luo)(luo)絲絕緣(yuan)(yuan)破(po)壞(huai)后，使(shi)穿芯螺(luo)(luo)絲與硅鋼片(pian)間的絕緣(yuan)(yuan)破(po)壞(huai)，這時(shi)有(you)很大的電(dian)流(liu)通過穿芯螺(luo)(luo)絲，使(shi)螺(luo)(luo)絲發(fa)熱，也會使(shi)變壓器(qi)的油溫(wen)升高。

2、繞組局部(bu)層間或匝間的短路，內部(bu)接點(dian)有故障，接觸(chu)電阻(zu)加大，二次線路上(shang)有大電阻(zu)短路等等，也會(hui)使油(you)溫升高。

三、變(bian)壓(ya)器絕緣油顏色出現顯著變(bian)化的情況

絕緣(yuan)油在運(yun)(yun)行(xing)時(shi)可能與空氣接(jie)(jie)觸(chu)，并逐漸吸(xi)收(shou)空氣中的(de)水份，從而降低絕緣(yuan)性能。同時(shi)絕緣(yuan)油也可能吸(xi)收(shou)、溶解大(da)量空氣，由于油經常在較(jiao)高溫度下運(yun)(yun)行(xing)，油與空氣中的(de)氧接(jie)(jie)觸(chu)，生成(cheng)各種氧化(hua)物，并且(qie)這些氧化(hua)物呈(cheng)酸性，容(rong)易使得(de)變(bian)壓(ya)(ya)器內(nei)部(bu)的(de)金屬、絕緣(yuan)材料受到腐蝕(shi)，增加油的(de)介(jie)質損(sun)耗，隨之(zhi)降低絕緣(yuan)強度，造成(cheng)變(bian)壓(ya)(ya)器內(nei)閃絡，容(rong)易引起(qi)繞組與外殼的(de)擊穿(chuan)。

四、油枕或防(fang)爆(bao)管出現噴油的情(qing)況(kuang)

當(dang)二次系統突然短(duan)路(lu)，而保護拒(ju)動，或內部有短(duan)路(lu)故障，而出氣孔和防(fang)爆管(guan)堵塞等，內部的高溫和高熱會使變壓器油突然噴(pen)(pen)出，噴(pen)(pen)出后使油面(mian)降低，有可(ke)能引起瓦斯保護動作。

五(wu)、出現三相(xiang)電壓不平衡(heng)的(de)情況

1、三(san)相負載不平衡引起中性(xing)點位移，使三(san)相電壓不平衡;

2、系統(tong)發(fa)生鐵磁諧(xie)振，使三相(xiang)電壓不(bu)平衡;

3、繞組(zu)局部發生匝間(jian)和層間(jian)短路(lu)，造成(cheng)三相電壓不平衡。

六、繼電保護發生動作的情況

繼(ji)電保(bao)(bao)(bao)護動(dong)作(zuo)(zuo)，一般說明變壓(ya)器(qi)內部有故障。瓦(wa)(wa)斯(si)保(bao)(bao)(bao)護是變壓(ya)器(qi)的(de)主要保(bao)(bao)(bao)護，它能監視變壓(ya)器(qi)內部發生的(de)部分(fen)故障，常(chang)常(chang)是先輕瓦(wa)(wa)斯(si)動(dong)作(zuo)(zuo)發出信號，然(ran)后(hou)重(zhong)瓦(wa)(wa)斯(si)動(dong)作(zuo)(zuo)去(qu)掉閘。

1、輕瓦斯動(dong)作(zuo)的(de)原因有以下幾方面:

（1）因濾油、加(jia)油和冷卻系統不(bu)嚴密，致使空氣(qi)進入變壓器;

（2）溫(wen)度下(xia)降(jiang)和漏油使油位緩慢降(jiang)低;

（3）變壓器內部故(gu)障，產生少量(liang)氣體(ti);

（4）變(bian)壓器內部短路(lu);

（5）保(bao)護裝置二次回路故障。

2、當外(wai)部檢(jian)查(cha)(cha)未發(fa)現變壓器(qi)有(you)異常現象時，應查(cha)(cha)明瓦斯繼電器(qi)中氣體的性質

（1）如積聚在瓦斯繼(ji)電器內的(de)氣(qi)(qi)(qi)體不可燃，而且(qie)是(shi)無(wu)色無(wu)嗅(xiu)的(de)，而混合氣(qi)(qi)(qi)體中主要(yao)是(shi)惰性氣(qi)(qi)(qi)體，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)含量大于(yu)16%，油的(de)閃點不降低，則說(shuo)明(ming)是(shi)空氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)瓦斯繼(ji)電器內，此(ci)時，變(bian)壓器可繼(ji)續(xu)運行。

（2）如氣體是可燃(ran)的(de)(de)，則說明變壓(ya)器內(nei)部(bu)有(you)故障，應根(gen)據瓦斯繼電器內(nei)積聚的(de)(de)氣體性質(zhi)鑒(jian)定變壓(ya)器內(nei)部(bu)故障的(de)(de)性質(zhi)，如氣體的(de)(de)顏(yan)色為(wei):

a、黃色不易(yi)燃的(de)，且(qie)一氧(yang)化(hua)碳(tan)含量大(da)于1-2%，為木質(zhi)絕緣(yuan)損(sun)壞;

b、灰色(se)和黑色(se)易(yi)燃(ran)的，且氫(qing)所含量在30%以下，有焦(jiao)油味，閃(shan)點(dian)降低(di)，則說明油因(yin)過熱而分(fen)解(jie)或油內(nei)曾發生(sheng)過閃(shan)絡故障(zhang);

c、淺灰色(se)帶強烈臭味且(qie)可燃的(de)，是紙或紙板絕緣損壞。

（3）如上述分析對變(bian)壓器內的潛伏(fu)性故障還不(bu)能(neng)作出(chu)正確判斷，則可采用氣相色譜(pu)法(fa)作出(chu)適(shi)當判斷。

進(jin)行氣相色(se)譜(pu)分析時(shi)，可從氫、烴類、一氧(yang)化(hua)碳(tan)、二氧(yang)化(hua)碳(tan)、乙炔的(de)含(han)量變(bian)化(hua)來判斷變(bian)壓器的(de)內部故障，一般(ban)情況(kuang)下:

a、當氫、烴類含(han)量急劇增加(jia)，而一氧(yang)化(hua)碳、二(er)氧(yang)化(hua)碳含(han)量變化(hua)不大時，為裸金屬（如:分(fen)接開(kai)關(guan)）過熱性故障;

b、當一(yi)氧化(hua)碳(tan)、二(er)氧化(hua)碳(tan)含量急劇增加時(shi)，為固體絕緣物（木質、紙(zhi)、紙(zhi)板）過熱性故(gu)障;

c、當氫(qing)、烴類氣體(ti)增(zeng)加時，乙炔含(han)量(liang)很高，為匝間短路或鐵芯多(duo)點(dian)接地等放電性故障。

七(qi)、絕緣(yuan)瓷(ci)套管出現閃絡(luo)和爆炸(zha)的情況

1、由于(yu)密封(feng)橡膠墊質量不好，安裝位置不當，螺母壓(ya)得(de)不緊等原因，導(dao)致套管密封(feng)不嚴(yan)，因進水或(huo)潮(chao)氣浸(jin)入使絕緣受潮(chao)而損壞;

2、電(dian)容式(shi)套管(guan)絕緣(yuan)分層(ceng)間隙存在內部形成的(de)游離放電(dian);

3、套(tao)(tao)管(guan)表(biao)面積垢(gou)嚴重，以及套(tao)(tao)管(guan)上(shang)有(you)大(da)的(de)碎片和裂紋，均會(hui)造成套(tao)(tao)管(guan)閃絡和爆炸事故(gu)。

八(ba)、分(fen)接開關出現故障的情況

變(bian)壓器油(you)(you)箱(xiang)上有“吱吱”的放電聲，電流(liu)表隨響聲發生擺動，瓦斯保護可能發出信(xin)號，油(you)(you)的閃點降低。這(zhe)些都可能是分(fen)接開關故障而出現的現象。

1、分接開關故(gu)障(zhang)原(yuan)因如(ru)下:

（1）分接(jie)開(kai)關觸(chu)頭(tou)彈簧壓力不(bu)足，觸(chu)頭(tou)滾(gun)輪壓力不(bu)勻，使有效接(jie)觸(chu)面積減(jian)少，以及(ji)因鍍銀層的機械強度不(bu)夠而(er)嚴重磨損等會引起分接(jie)開(kai)關燒毀;

（2）分接(jie)開(kai)關(guan)接(jie)觸不良，經受不起(qi)短路電流的沖擊而發生故障(zhang);

（3）倒分(fen)接開(kai)關時，由(you)于分(fen)頭位置切換錯誤，引起開(kai)關燒壞(huai);

（4）相間(jian)距離不夠，或絕緣材料性能降低(di)，在過電壓作用下短路。

如(ru)發(fa)現電流、電壓(ya)、溫度、油(you)位、油(you)色和聲音發(fa)生變化(hua)，應立即取油(you)樣作氣(qi)相色譜分(fen)析(xi)。當(dang)鑒定(ding)為開關故障時(shi)，應立即將分(fen)接開關切(qie)換到(dao)完好的檔位運行(xing)。

2、在運行中(zhong)，開關接觸部分(fen)觸頭(tou)可能磨(mo)損，未用部分(fen)觸頭(tou)長期浸在油中(zhong)可能因氧化而(er)產生一層(ceng)氧化膜(mo)，使分(fen)接頭(tou)接觸不良。因此，為防止(zhi)分(fen)接開關故(gu)障，切換時必(bi)須測量(liang)各分(fen)頭(tou)的直流電阻，如發(fa)現(xian)三(san)相(xiang)(xiang)電阻不平衡，其(qi)相(xiang)(xiang)差值不應超過2%。

3、倒分(fen)(fen)(fen)接頭(tou)時(shi)，應核(he)對油(you)箱(xiang)外(wai)的分(fen)(fen)(fen)接開關指(zhi)示器與內部接頭(tou)的實際連接情況，以(yi)(yi)保(bao)證接線正(zheng)確(que)。此外(wai)，每次倒分(fen)(fen)(fen)接頭(tou)時(shi)，應將分(fen)(fen)(fen)接開關手柄(bing)轉動10次以(yi)(yi)上(shang)，以(yi)(yi)消除接觸(chu)部分(fen)(fen)(fen)的氧化膜及油(you)垢，再調整到新的位置。

九、變壓(ya)器故障原(yuan)因的分析

按(an)變壓器故(gu)障的(de)(de)(de)原(yuan)因，一(yi)般可分為(wei)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)故(gu)障和磁(ci)路(lu)(lu)故(gu)障。電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)故(gu)障主要指(zhi)線環和引(yin)線故(gu)障等(deng)，常見的(de)(de)(de)有:線圈的(de)(de)(de)絕(jue)緣老(lao)化(hua)、受潮(chao)，切換(huan)器接(jie)觸(chu)不(bu)良，材(cai)料(liao)質量及(ji)制造(zao)工(gong)藝不(bu)良，過電(dian)(dian)(dian)壓沖擊及(ji)二(er)次(ci)系統短路(lu)(lu)引(yin)起的(de)(de)(de)故(gu)障等(deng)。磁(ci)路(lu)(lu)故(gu)障一(yi)般指(zhi)鐵芯(xin)、軛(e)鐵及(ji)夾件(jian)間發生的(de)(de)(de)故(gu)障，常見的(de)(de)(de)有:硅(gui)鋼片短路(lu)(lu)、穿(chuan)芯(xin)螺(luo)絲及(ji)軛(e)鐵夾件(jian)與鐵芯(xin)間的(de)(de)(de)絕(jue)緣損(sun)壞(huai)以及(ji)鐵芯(xin)接(jie)地不(bu)良引(yin)起的(de)(de)(de)放電(dian)(dian)(dian)等(deng)。

以上僅是對變壓(ya)(ya)(ya)器(qi)的(de)聲音(yin)、溫度、油位、外觀及其他現(xian)象的(de)故(gu)障(zhang)的(de)初(chu)步(bu)、綜合的(de)歸納、分(fen)析，由于變壓(ya)(ya)(ya)器(qi)故(gu)障(zhang)并非某(mou)單一(yi)因(yin)(yin)素的(de)反映，而(er)是涉及諸多因(yin)(yin)素，有時(shi)甚至會出(chu)(chu)現(xian)假(jia)象。因(yin)(yin)此，必要時(shi)必須進行變壓(ya)(ya)(ya)器(qi)的(de)特性試驗(yan)及綜合分(fen)析，才(cai)能(neng)準確、可靠找出(chu)(chu)故(gu)障(zhang)原因(yin)(yin)，判明故(gu)障(zhang)性質(zhi)，提出(chu)(chu)較完善的(de)處理辦法，確保變壓(ya)(ya)(ya)器(qi)的(de)安全運行。